批量加工最头痛的事情就是装夹，一套设计优秀的夹具可以让加工效率提高数倍甚至数十倍，特别是小件的东西。最早加工模具类产品都是夹块+螺丝，然后懒了一些就用502

  那么一开始使用真空吸盘最早也还不是手机行业，其实是眼镜行业和亚克力发饰制造，大规模运用在手机行业，也还是等到苹果手机前面板整块玻璃主导市场以后的事情。‍

CNC真空吸盘的应用领域   

CNC真空吸盘主要用于铝板、铜板、塑料板、木材等易切削材料的批量高效率加工。相对传统加工方法，CNC真空吸盘具有装夹拆卸方便、生产效率高的特点。另外针对特殊零件要求也可以设计专用真空吸盘。

真空吸盘的工作原理

工装夹具设计离不开两个原理：定位和夹紧。CNC真空吸盘也不例外，它是靠大气压这个压力来压紧工件，靠对工件的摩擦来定位的。现在真空吸盘已经是非常成熟的产品，更有厂家利用铸造或者注塑的技术来造真空吸盘了，但是由于脱离实际需要，这些真空吸盘的性能很差，本人结合自己多年应用真空吸盘的经验，挑选具有代表性的真空吸盘的应用案例分享给大家。

真空吸盘的应用案例

 真空度的概念

    处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。 

常用的真空度单位有Pa、Kpa、Mpa、大气压、公斤(Kgf/cm2)、mmHg、mbar、bar、PSI等。近似换算关系如下： 
1MPa=1000KPa 
1KPa=1000Pa 
1大气压=100KPa=0.1MPa 
1大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg 
1大气压=14.5PSI 
1KPa=10mbar 
       

      相对真空度 (即比“大气压”低多少压力)来标识。 “相对真空度”是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。 用普通真空表可测量。在没有真空的状态下 ，表的初始值为 0 ，当测量真空时，它的值介于 0 到-101325Pa （即-0.1MPa)之间。 当相对压力表显示-0.1Ma时候 说明真空度很好了。

在理想真空状态下每平方厘米所受的压强

   由公式  1大气压=1公斤(Kgf/cm2) 

可知 每平方厘米在理想状态下的的压力为1公斤

    实际的情况是这样的：真空泵的真空度是一个范围，低于一定范围时候会自动保压。一般设定0.75-1倍的理论真空度，因为气路系统不可能做到理论密封，总有一定的泄漏，在这种情况下，真空泵的流量越大，泄漏量所占的比例越小，越有利于泵维持较高的真空度，从而得到更大的吸附力。

工作中的零件受力情况

真空压力的吸附力与吸附物和吸盘的吸附面的摩擦力即为维持物体的力（吸附力）

F＝μ×0.1×A×P

F：理论压强（N） 　　　μ：摩擦系数

A：吸盘的吸附面积（cm2） P：真空压力（-kPa）‍

摩擦力根据吸附物，吸盘的材质，吸盘的设计，吸附物的表面的粗糙程度等会有很大变化，市场上的真空吸盘技术含量参差不齐，经常会出现零件漏气废掉。

刀具切削力的计算

我们在这里不研究高等难算的数学，只要切削力远小于工件的压紧力，工件不会动就可以了。

 

1; 刀具转速越高切削力越小

（在机床允许的情况下尽量用高转速）

 2；切深越小 切削力越小   

（用切小深 高进给来弥补效率）

   

 3；刀具越小切削力越小    

（直径越小 扭矩越小 工件受力越小）

 4,刀具越锋利 切削力越小  ‍

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